Глоссарий упаковочных терминов

ВПП — воздушно-пузырьковая пленка

Воздушно-пузырьковая пленка (ВПП) — полимерный упаковочный материал, в котором герметичные воздушные камеры работают амортизатором. Конструктивно это два или три слоя полиэтилена, сваренных с образованием пузырьков чаще всего 10×4 мм. Главная характеристика — плотность от 35 до 150 г/м²: чем она выше, тем более тяжёлый груз выдерживает упаковка. Для лёгких товаров и одежды берут 35–45 г/м², для посуды и электроники — 60–75, для мебели и стекла — 100–120, для тяжёлых грузов и экспорта — 150.

ВПП защищает от ударов, вибрации, влаги, пыли и царапин, при этом почти не утяжеляет отправление — это напрямую снижает стоимость доставки. Материал поставляется рулонами, роликами продольной нарезки, листами и готовыми пакетами. Дополнительные опции — нарезка под вашу ширину и перфорация для отрыва без ножниц.

ВПП используют селлеры маркетплейсов, мебельные фабрики, производители электроники и стекла, логистические компании и частные лица при переездах. Благодаря универсальности и цене от 9 ₽/м² это самая массовая защитная упаковка в России.

Связанные термины: плотность (г/м²), двух- и трёхслойная плёнка, размер пузырька, рулон и ролик.

Смотреть карточку ВПП с характеристиками и ценой →

ПВД — полиэтилен высокого давления

ПВД (полиэтилен высокого давления, международная маркировка LDPE) — термопластичный полимер, из которого производят прочную, эластичную и прозрачную плёнку. Ключевые свойства: стойкость к разрыву и проколу, эластичность на морозе, влагостойкость, безопасность при контакте с товарами и возможность нанесения печати логотипа.

Плёнку из ПВД выпускают толщиной от 30 до 200 мкм и шириной до 2200 мм в трёх форматах: рукав (сварная труба), полурукав (сварен с одной стороны) и полотно (плоское полотно без швов). Изготовление под размеры заказчика избавляет от переплаты за стандартную нарезку и лишних обрезков.

Применение: упаковка и фасовка продукции, пакеты и мешки, защита товаров при хранении и перевозке, презентационная упаковка в ритейле и на маркетплейсах, строительство и сельское хозяйство. Прозрачность ПВД выгодно показывает товар покупателю.

Цена зависит от толщины, ширины и тиража. Для лёгкой фасовки достаточно 30–50 мкм, для тяжёлых грузов выбирают 100 мкм и выше.

Связанные термины: мкм, ПНД (HDPE), термоусадочная плёнка, стрейч-плёнка.

Смотреть карточку ПВД плёнки →

мкм — микрон (единица толщины плёнки)

мкм (микрон, микрометр) — единица длины, равная одной тысячной миллиметра: 1 мкм = 0,001 мм. В упаковке микронами измеряют толщину полиэтиленовой плёнки: чем больше значение, тем плотнее и прочнее материал.

Ориентиры по толщине: 30–50 мкм — тонкая плёнка для лёгкой фасовки и пакетов; 60–80 мкм — универсальная упаковка товаров и коробов; 100–150 мкм — прочная плёнка для мебели, стройматериалов и тяжёлых грузов; 200 мкм — технический максимум для жёстких условий эксплуатации.

Почему это важно: толщина напрямую определяет сопротивление разрыву и проколу, а также цену метра. Переплата за лишние микроны так же вредна, как экономия: слишком тонкая плёнка рвётся на первом остром угле. Поэтому толщину подбирают под вес и геометрию груза.

Для воздушно-пузырьковой плёнки аналог микрон — плотность в г/м². Совет: в заявке сразу указывайте для ПВД толщину в мкм, для ВПП — плотность в г/м²: расчёт придёт быстрее и без уточнений.

Смотрите также: плотность (г/м²) — аналог микрон для воздушно-пузырьковой плёнки.

Подобрать толщину ПВД плёнки →

Перфорация — лёгкий отрыв плёнки

Перфорация — ряд нанесённых насечек или отверстий с заданным шагом, который позволяет отрывать плёнку рукой ровно по линии, без ножниц и ножа. На воздушно-пузырьковой плёнке перфорацию наносят при намотке рулона: упаковщик одним движением отрывает лист нужного размера.

Что это даёт на практике. Скорость: линия упаковки работает до 30% быстрее, потому что не останавливается на резку. Аккуратность: край листа ровный, упаковка выглядит презентабельно. Экономия: меньше отходов — лист отрывается точно по метке, а не «на глаз». Безопасность: исключается риск повредить товар лезвием при вскрытии рулона.

Перфорация особенно востребована на упаковочных постах маркетплейсов, при упаковке мебели, стекла и техники — везде, где идёт поточная отгрузка. Шаг перфорации делаем под размер вашего короба или изделия.

Обычно перфорацию комбинируют с продольной нарезкой роликов по ширине: клиент получает готовый «диспенсер листов» под свой формат. Это один из самых дешёвых способов снизить себестоимость упаковочной операции без смены материала.

Смотрите также: продольная нарезка — второй способ экономии материала.

Заказать ВПП с перфорацией →

Рукав, полурукав и полотно — форматы плёнки

Рукав — формат плёнки в виде трубы, сваренной с двух сторон и намотанной в рулон. Из рукава делают пакеты и мешки (сваривается один край), в него упаковывают изделия «в обжим», его используют на автоматических упаковочных линиях.

Полурукав — плёнка, сваренная с одной стороны: удобно обкладывать товар с открытой стороны и заваривать шов по месту, например на монтаже или при упаковке крупногабарита. Полотно — плоская плёнка без швов: идёт на листы, вкладыши на дно и стенки коробов, межслойные прокладки и печать логотипа.

Как выбрать формат: рукав — когда нужна герметичная упаковка со всех сторон; полурукав — когда изделие обкладывается и сваривается по месту; полотно — для листов, прокладок и печати. Формат напрямую влияет на расход материала: правильно подобранный по ширине рукав даёт ноль обрезков.

Мы производим все три формата под размеры заказчика: ширина 60–2200 мм, толщина 30–200 мкм. Те же форматы доступны для ингибированной плёнки VCI: антикоррозийный рукав защищает изделие со всех сторон, включая внутренние полости.

Смотрите также: рулон vs ролик — форматы поставки плёнки.

Заказать рукав, полурукав или полотно →

VCI — ингибированная (антикоррозийная) плёнка

VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) — летучие ингибиторы коррозии: вещества, которые медленно испаряются с поверхности плёнки и осаждаются на металле тончайшим монослоем. Слой блокирует контакт металла с влагой, кислородом и солями — коррозия не начинается даже в труднодоступных полостях.

На этом принципе построена ингибированная плёнка ИФХАН (ГОСТ 10354-82): изделие достаточно положить в пакет или обернуть рукавом — без масел, смазок и последующего обезжиривания. После распаковки деталь сразу готова к работе. Срок защиты — от 6 месяцев до 5 лет в зависимости от условий хранения.

Плёнка работает с чёрными металлами (Fe), цветными (Cu, Al и сплавы) и мультиметалльными узлами. Она прозрачна: приёмку и инвентаризацию можно проводить не вскрывая упаковку.

Применение: машиностроение и станкостроение, металлообработка и инструмент, автозапчасти и литые диски, металлопрокат и трубы, экспортные грузы при морских и железнодорожных перевозках. Экономически VCI выгоднее масляной консервации: из техпроцесса уходят две операции и затраты на растворители и утилизацию.

Смотреть карточку плёнки ИФХАН (VCI) →

Плотность (г/м²) — масса квадратного метра плёнки

Плотность измеряется в граммах на квадратный метр и показывает, сколько весит один квадратный метр воздушно-пузырьковой плёнки. Чем выше значение, тем больше полиэтилена в структуре и тем прочнее амортизация. Именно плотность, а не толщина пузырьков, определяет, какой груз выдержит упаковка.

Рабочие диапазоны для разных задач: 35–45 г/м² — лёгкие товары, одежда, косметика; 60–75 г/м² — универсальный класс для электроники, посуды и хрупкой фурнитуры; 100–120 г/м² — мебель, стекло, крупная техника; 150 г/м² — тяжёлые грузы и экспорт. Переплата за лишние граммы так же вредна, как экономия: тонкая плёнка рвётся на первом остром угле.

Совет: в заявке сразу указывайте плотность в г/м² — расчёт придёт без уточнений. Если знаете вес и габариты товара, но не знаете нужную плотность — напишите нам, подберём за 1 рабочий день.

Подобрать плотность ВПП под свой товар →

Двух- и трёхслойная плёнка — в чём разница

Двухслойная ВПП — это два слоя полиэтилена с приваренными пузырьками между ними: один слой гладкий, второй с пузырьками-амортизаторами. Базовый и самый экономичный формат, подходит для большинства задач.

Трёхслойная плёнка имеет дополнительный гладкий слой снизу: пузырёк оказывается «в сэндвиче» между двумя плёнками. Это даёт три преимущества: повышенная прочность на разрыв, пузырёк не лопается при точечном ударе, а товар защищён с обеих сторон — ни одна шероховатая поверхность изделия не касается пузырьков и не стирает их.

Когда выбирать трёхслойную: для хрупких товаров (стекло, электроника, керамика), для дальних маршрутов и перегрузок, для товара с острыми углами. Разница в цене — 15–20%, а снижение боя — в разы. Для обычной отгрузки и хранения достаточно двух слоёв.

Сравнить 2- и 3-слойную ВПП в карточке товара →

Размер пузырька 10×4 мм — стандарт для упаковки

Размер пузырька задаётся двумя числами: диаметр и высота. Стандарт 10×4 мм означает пузырёк диаметром 10 мм и высотой 4 мм — самый распространённый формат для упаковки товаров. Он оптимален по соотношению амортизации, веса и цены.

Крупный пузырёк (25–30 мм) даёт бо́льшую воздушную подушку и применяется для тяжёлой техники, мебели и крупногабарита. Мелкий пузырёк (5 мм) — для ювелирки, оптики и мелкой электроники, где нужна равномерная поддержка без «провалов». Под каждый размер пузырька идёт своя оснастка на экструдере, поэтому смена размера — это отдельный производственный запуск.

Почему стандарт 10×4 оптимален: он держит удар на уровне 1,5–2 метров падения в упаковке короба, весит минимально и укладывается в любой короб без выступающих «шишек». Для 95% задач селлеров и производств именно он и нужен.

Заказать ВПП со стандартным пузырьком 10×4 мм →

Продольная нарезка — ролики нужной ширины

Продольная нарезка — это роспуск широкого рулона плёнки на узкие ролики заданной ширины. Например, из рулона 1200 мм получаем четыре ролика по 300 мм или шесть по 200 мм — под ваш конкретный товар или короб.

Что это даёт на практике. Экономия: не платите за обрезки, которые оставались бы при упаковке стандартным широким рулоном — до 30% материала уходило бы в отходы. Скорость: упаковщик берёт ролик точно под ширину товара, не отмеряет и не обрезает каждый раз. Порядок: ролики компактно стоят на упаковочном посту, не мешают друг другу.

Нарезка возможна под любую ширину с шагом 10 мм, минимальная ширина ролика — 100 мм. Стандартные форматы в наличии: 260 мм и 300 мм (под картриджи и мелкий товар), 500 мм и 600 мм (под средний короб).

Заказать продольную нарезку под ваш размер →

Стрейч-плёнка — растягивающаяся упаковка

Стрейч-плёнка (stretch, стретч) — тонкая полиэтиленовая плёнка, которая растягивается в 2–3 раза от исходной длины и после отпускания стремится вернуться в исходное состояние. За счёт этого свойства она плотно обтягивает груз без клея и скотча, а соседние слои слипаются между собой.

Главные применения: паллетирование (обмотка груза на паллете для перевозки), фиксация коробок друг с другом, упаковка мебели и бытовой техники. Ручной стрейч шириной 450–500 мм используют грузчики и кладовщики, машинный — автоматические обмотчики на производствах.

Чем отличается от ПВД и ВПП: стрейч — это фиксация и стабилизация груза, а не амортизация. Для защиты хрупкого товара от ударов внутри короба используется ВПП, для защиты от влаги — ПВД, а стрейч работает снаружи, чтобы груз не рассыпался на паллете. Часто все три материала работают в одной упаковке: ВПП внутри, ПВД-мешок вокруг товара, стрейч снаружи на паллете.

Посмотреть весь ассортимент упаковки →

ПНД (HDPE) — полиэтилен низкого давления

ПНД (полиэтилен низкого давления, международная маркировка HDPE) — второй по распространённости тип полиэтилена после ПВД. Главное отличие: ПНД более жёсткий, матовый и шуршащий на ощупь, тогда как ПВД — мягкий, эластичный и прозрачный.

Свойства ПНД: высокая прочность на разрыв, стойкость к химии и жирам, хорошая паро- и влагозащита, но меньшая эластичность на морозе. Материал шуршит — поэтому «майки» в супермаркетах, пакеты для мусора и упаковка бытовой химии чаще всего именно из ПНД.

Когда выбирать ПНД вместо ПВД: для фасовки сыпучих товаров, для химически агрессивной продукции, для пакетов-маек и недорогой презентационной упаковки. Когда выбирать ПВД: для хрупких товаров (мягче амортизирует), для прозрачной упаковки (ПНД мутнее), для печати логотипа (ПВД даёт чёткую картинку), для низких температур (ПНД дубеет).

Сравнить с ПВД плёнкой в карточке товара →

Рулон vs ролик — форматы поставки плёнки

Рулон — это широкая намотка плёнки, обычно от 600 мм и шире, весом от 15–20 кг. Используется на автоматических упаковочных линиях и там, где нужен большой формат: укрытие паллет, мебель, строительство, крупногабарит.

Ролик — узкая намотка шириной 100–600 мм, весом 2–8 кг. Удобен для ручной упаковки: легче держать, проще отмерить, занимает меньше места на упаковочном посту. Получают продольной нарезкой широкого рулона.

Как выбрать формат: если упаковочный пост автоматический и работает с широкой плёнкой — берите рулон. Если упаковщик работает руками, оборачивая конкретный товар — берите ролик точно под ширину изделия. Ролик исключает обрезки и экономит до 30% материала против широкого рулона, который приходится каждый раз подрезать.

Заказать ВПП в формате рулона или ролика →

Пакет с клапаном (ZIP-LOCK, гриппер)

Пакет с клапаном — пластиковый пакет с многоразовой застёжкой у горловины. Два основных типа: ZIP-LOCK (замок-молния, защёлкивается при сжатии пальцами) и гриппер (плотное прилегание двух кромок, открывается с усилием).

Зачем нужен клапан: многократное использование без потери герметичности, защита содержимого от пыли и влаги после вскрытия, удобная фасовка мелких деталей и сыпучих товаров. Пакеты с клапаном применяют для фурнитуры, крепежа, электроники, косметики, образцов продукции.

Изготавливаем пакеты с клапаном из ПВД шириной от 70 до 600 мм, высотой от 100 до 800 мм. Минимальная партия — 5 000 шт. Возможна печать логотипа, нанесение европодвеса, белого поля для маркировки. Пакеты из ПВД с клапаном — один из самых частых запросов селлеров маркетплейсов.

Заказать пакеты с клапаном под свой размер →

Дроп-тест — проверка упаковки на падение

Дроп-тест (drop test) — стандартизированный метод проверки упаковки: упакованный товар роняют с заданной высоты на угол, ребро и пласть, затем осматривают товар и упаковку. Цель — убедиться, что упаковка выдерживает типичные удары при транспортировке, не доводя проверку до реальных возвратов.

Стандартная высота падения зависит от веса: до 10 кг — 76 см, 10–20 кг — 60 см, 20–30 кг — 45 см, 30–50 кг — 30 см. Тест считается пройденным, если товар цел, упаковка не разорвана и не имеет критических деформаций. Проводится до запуска серии — переделывать упаковку после тестов в десятки раз дешевле, чем получать возвраты.

Когда обязательно делать дроп-тест: перед первым запуском товара, при смене поставщика упаковки, при смене логистического оператора, при выходе на маркетплейсы с их жёсткой логистикой. Мы помогаем подобрать плотность ВПП под результат дроп-теста: пришлите размеры и вес товара — рассчитаем минимальную достаточную плотность.

Подобрать плотность ВПП под дроп-тест →

Термоусадочная плёнка — упаковка под нагревом

Термоусадочная плёнка — полиэтиленовая плёнка с памятью формы: при нагреве горячим воздухом (120–180°C) она сжимается и плотно облегает изделие, повторяя его контуры. После остывания сохраняет форму и образует прочный, герметичный и презентабельный кокон.

Где применяется: групповая упаковка бутылок и банок (знаменитые «шестёрки» воды), комплектация наборов (посуда, инструменты, косметика), упаковка книг, дисков, коробок с товаром, сувенирной продукции. Для работы нужен термоусадочный пистолет или тоннельная печь — ручная обмотка невозможна без нагрева.

Чем отличается от ПВД и ВПП: термоусадка даёт презентационный вид и герметичность, но не амортизирует удары — для хрупких товаров внутри термоусадочной упаковки всё равно нужна ВПП. ПВД работает при комнатной температуре, термоусадка требует оборудования и энергии. Выбирайте термоусадку там, где важен внешний вид упаковки и групповая фасовка; выбирайте ПВД там, где нужна простая фасовка без нагрева.

Сравнить с обычной ПВД плёнкой →